碳化硅喷嘴的选型基本条件
在大型脱硫体系中对喷嘴的挑选为苛刻,喷嘴的性质也直接影响着脱硫的效率;
工程中脱硫率达不到需求通常都出于脱硫喷嘴雾化效果不理想,喷雾覆盖率不高等要素。
下面分析几个挑选脱硫喷嘴的首要条件
1、碳化硅喷嘴体系条件:
首要思考到泵浦的压力;流量;
压力咱们需求思考到管道体系的压力降,也就是说液体通过管路后到碳化硅喷嘴处会有必定的压力丢失,咱们通常取8-9折。一般碳化硅喷嘴使用适合压力在0.7佳,不锈钢旋转脱硫喷头,0.5-1.5之间为合适。
喷嘴出水孔直径的大小直接影响喷嘴的喷雾流量,在喷嘴的数量断定后再通过总流量来除以喷嘴的数量就得出单个喷嘴的流量,再根据压力值(泵扬程)来选定喷嘴的尺寸大小。
喷嘴数量的断定咱们因思考到喷雾条件中的覆盖率、喷嘴排布、管路的安置等要素。
2,喷雾条件的选择
喷嘴数量以及单个喷嘴的覆盖面决定喷雾的覆盖率,通常的脱硫体系中使用碳化硅喷嘴咱们均以300%的覆盖率作为基准。在1体系条件中的喷嘴数量的思考也需参阅喷嘴的视点得以断定。
当然以上条件与对应的选择要求我们均已碳化硅涡流喷嘴为基准,大流量,耐腐蚀,耐高温,防堵塞的涡流喷嘴,此类喷嘴是大型脱硫喷嘴型号。美中不足就是空心锥形的喷雾模式,对于覆盖以及雾化效果都是大打折扣。
喷雾形状决定的流量的散布特征,塑料脱硫喷头,碳化硅喷嘴的体系中有空心锥形(涡流)、半实心半空心锥形(螺旋),实心锥形(MP),在材质选定的情况下思考喷雾形状中咱们因注意到的喷嘴类型。
总的来说:碳化硅是一种材质,喷雾模式可根据喷雾效果来选定,雾化效果从均匀到粗矿依次排序为:MP型、螺旋形、涡流型。
碳化硅材质的产品主要优势在于:耐强腐蚀,耐高温(1380°),耐磨损。这些优势都是普通不锈钢(304.316.316L)以及工程塑料(PP.PPR等)都无法比拟的。







碳化硅喷嘴耐高温
碳化硅喷嘴又称为真空反应烧结碳化硅脱硫喷嘴,是火力发电厂、大型锅炉,脱硫除尘成套装置的关键部件。国内生产的反应烧结碳化硅脱硫除尘喷嘴,逐渐代替进口产品,同时具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能,在恶劣的条件下有超长的使用寿命。 碳化硅螺旋喷嘴是众多碳化硅喷嘴中具有特色的一种。随着连续变小的螺旋体,浆液不断经螺旋线相切和碰撞后改变方向成片状喷射成同心轴状锥体,而且液体在从进入喷嘴腔体到出口的通道内均没有受到任何阻碍。且在很低的操作压力下仍具有很高的吸收效率,获得了脱硫系统的普遍认可。
氮化硅的高温性能优良,可以用作碳化硅制品的结合剂。氮化硅结合碳化硅制品是近20年来发展起来的一种高科技碳化硅材料。其制作工艺是:在碳化硅颗粒混合物中,加入15%-25%的细硅粉,碳化硅脱硫喷头,在高温炉中通入高纯氮气,以一定的温度和压力曲线控制氮化反应烧结,硅和渗入的氮把坚硬的碳化硅结合起来,形成致密的网络结构。因此,氮化硅结合碳化硅的制品具有良好的物化性能和高温性能。

1.1 TFGD吸收塔脱硫喷嘴
吸收塔采用先进成熟的吸收塔技术,来宾脱硫喷头,吸收塔浆池与塔体为一体结构,天赐公司通过优化设计,使其满足所有的性能保证值。
为了提高吸收率,使烟气入塔后分布均匀,在吸收塔烟气入口上方设置了两层强化传质栅格层。强化传质栅格层上方是三层雾化喷淋层,交错的布置方式布置脱
吸收塔烟道入口段能防止烟气、液体倒流和固体物堆积。
吸收塔配备有足够数量和大小合适的人孔门和观察孔,人孔门和观察孔没有泄漏,而且在附近设置走道或平台。
吸收塔内不设置固定的平台楼梯。
吸收塔将进行合理的保温设计。
硫喷嘴。

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